د فاونډري سیرامیک شګه

• د اجزاو یوشان جوړښت
• د غلې دانې د اندازې مستحکم ویش او د هوا نفوذ منني
• لوړ انعطاف پذیري (۱۸۲۵ درجې سانتي ګراد)
• د اغوستلو، ماتولو او تودوخې شاک لپاره لوړ مقاومت
• لږ حرارتي انبساط
• د کروي کیدو له امله غوره روانی او ډکولو موثریت
• د شګو د لوپ سیسټم کې د بیا رغونې لوړه کچه
RCS (د رال پوښل شوی شګه)
د سړې بکس شګې پروسه
د درې بعدي چاپ شګو پروسه (د فوران رال او PDB فینولیک رال په شمول)
د نه پخېدونکي رال شګو پروسه (د فوران رال او الکلي فینولیک رال په شمول)
د پانګونې پروسه / د ورک شوي موم د فاونډري پروسه / دقیق کاسټینګ
د وزن د ضایع کیدو پروسه / د فوم د ضایع کیدو پروسه
د اوبو شیشې پروسه
د فاونډري سیرامیک شګه - ستاسو د ټولو فاونډري اړتیاو لپاره مناسب حل. دا نوښتګر محصول د سیرامسایټ، سیرامیډز، یا سیرامکاسټ په نوم هم پیژندل کیږي، او د کلسین شوي باکسایټ څخه جوړ شوی چې دا یو غوره کروی غله شکل ورکوي. د المونیم اکسایډ او سیلیکون اکسایډ لوړ مینځپانګې سره، سیرامیک شګه د دودیز سیلیکا شګو په پرتله غوره ملکیتونه لري.
د سیرامیک شګه د سیلیکا شګه په پرتله ګڼې ګټې لري. لومړی، دا خورا لوړه انعکاسي وړتیا لري، چې دا د لوړې تودوخې غوښتنلیکونو کې د کارولو لپاره مثالی کوي. دا د تودوخې ټیټ پراخوالی هم لري، ډاډ ترلاسه کوي چې دا د شګو قالب یا اصلي شکل او ثبات حتی د سختې تودوخې پرمهال ساتي.
د خپل اغیزمن ځواک سربیره، د سیرامیک شګه غوره جریان وړاندې کوي - دا ډاډ ورکوي چې دا د کاسټ کولو پروسې په جریان کې په اسانۍ سره جوړ او شکل ورکول کیدی شي. سربیره پردې، د سیرامیک شګه د اغوستلو، ماتولو او تودوخې شاک لپاره لوړ مقاومت لري، چې دا د هر ډول کاسټ کولو غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب جوړوي.
د فاؤنډري سیرامیک شګو کارولو بله مهمه ګټه دا ده چې دا د بیا رغونې لوړه کچه لري، پدې معنی چې دا په اسانۍ سره د کاسټ کولو په پروسه کې بیا کارول کیدی شي. دا، په خپل وار، د ضایعاتو کمولو او لګښتونو کمولو کې مرسته کوي.
په ټولیز ډول، د فاونډري سیرامیک شګه د هر هغه فاونډري لپاره اړینه ده چې غواړي د دوی د کاسټ کولو فعالیت ښه کړي. د دې غوره ملکیتونو او غوره ځواک سره، دا د دودیز سیلیکا شګو په پرتله د پام وړ ګټه وړاندې کوي.
| اصلي کیمیاوي برخه | ال او او ۷۰-۷۵٪، فی₂O₃<۴٪، | ال او ۵۸-۶۲٪، فی₂O₃<2%، | ال₂او₃ ≥۵۰٪، Fe₂O₃<۳.۵٪، | ال₂او₃ ≥۴۵٪، فی₂O₃<۴٪، |
| د تولید پروسه | فیوز شوی | سینټر شوی | سینټر شوی | سینټر شوی |
| د غلې دانې بڼه | کروي | کروي | کروي | کروي |
| زاویه کوفیشینټ | ≤۱.۱ | ≤۱.۱ | ≤۱.۱ | ≤۱.۱ |
| د ذراتو اندازه | ۴۵μm - ۲۰۰۰μm | ۴۵μm - ۲۰۰۰μm | ۴۵μm - ۲۰۰۰μm | ۴۵μm - ۲۰۰۰μm |
| انعکاسي | ≥۱۸۰۰ ℃ | ≥۱۸۲۵ ℃ | ≥۱۷۹۰ ℃ | ≥۱۷۰۰ ℃ |
| د حجم کثافت | ۱.۸-۲.۱ ګرامه/سانتي متره | ۱.۶-۱.۷ ګرامه/سانتي متره | ۱.۶-۱.۷ ګرامه/سانتي متره | ۱.۶-۱.۷ ګرامه/سانتي متره |
| د پی ایچ | ۶.۵-۷.۵ | ۷.۲ | ۷.۲ | ۷.۲ |
| غوښتنلیک | فولاد، سټینلیس فولاد، اوسپنه | فولاد، سټینلیس فولاد، اوسپنه | کاربن فولاد، اوسپنه | اوسپنه، المونیم، مس |
| میش | ۲۰ | ۳۰ | ۴۰ | ۵۰ | ۷۰ | ۱۰۰ | ۱۴۰ | ۲۰۰ | ۲۷۰ | پین | د AFS حد |
| مایکروم | ۸۵۰ | ۶۰۰ | ۴۲۵ | ۳۰۰ | ۲۱۲ | ۱۵۰ | ۱۰۶ | ۷۵ | ۵۳ | پین | |
| #۴۰۰ | ≤۵ | ۱۵-۳۵ | ۳۵-۶۵ | ۱۰-۲۵ | ≤۸ | ≤۲ | ۴۰±۵ | ||||
| #۵۰۰ | ≤۵ | ۰-۱۵ | ۲۵-۴۰ | ۲۵-۴۵ | ۱۰-۲۰ | ≤۱۰ | ≤۵ | ۵۰±۵ | |||
| #۵۵۰ | ≤۱۰ | ۲۰-۴۰ | ۲۵-۴۵ | ۱۵-۳۵ | ≤۱۰ | ≤۵ | ۵۵±۵ | ||||
| #۶۵۰ | ≤۱۰ | ۱۰-۳۰ | ۳۰-۵۰ | ۱۵-۳۵ | ۰-۲۰ | ≤۵ | ≤۲ | ۶۵±۵ | |||
| #۷۵۰ | ≤۱۰ | ۵-۳۰ | ۲۵-۵۰ | ۲۰-۴۰ | ≤۱۰ | ≤۵ | ≤۲ | ۷۵±۵ | |||
| #۸۵۰ | ≤۵ | ۱۰-۳۰ | ۲۵-۵۰ | ۱۰-۲۵ | ≤۲۰ | ≤۵ | ≤۲ | ۸۵±۵ | |||
| #۹۵۰ | ≤۲ | ۱۰-۲۵ | ۱۰-۲۵ | ۳۵-۶۰ | ۱۰-۲۵ | ≤۱۰ | ≤۲ | ۹۵±۵ |
توضیحات ۲











