د سیرامیک ریت فاونډری
ځانګړتیاوې
• د یونیفورم اجزا ترکیب
• د دانې د اندازې مستحکم توزیع او د هوا پاریدونکې وړتیا
• لوړ انعکاس (1825 °C)
• د اغوستلو، کرش او حرارتي شاک لپاره لوړ مقاومت
• لږ تودوخې پراخوالی
• غوره مایعیت او د ډکولو موثریت د کروي کیدو له امله
• د ریت لوپ سیسټم کې د بیا رغونې لوړه کچه
د غوښتنلیک ریت فاونډري پروسې
RCS (د رال لیپت شګه)
د سړې بکس ریت پروسه
د 3D چاپ کولو شګه پروسه (د فوران رال او PDB فینولیک رال شامل کړئ)
د بېک رال ریت پروسه (د فوران رال او الکلي فینولیک رال شامل کړئ)
د پانګې اچونې پروسه / ورک شوي موم فاونډري پروسه / دقیق کاسټینګ
د وزن له لاسه ورکولو پروسه / د ورک شوي فوم پروسه
د اوبو د شیشې پروسه
تفصیل
د فاونډري سیرامیک ریت - ستاسو د ټولو فاونډري اړتیاو لپاره مناسب حل. دا نوښتګر محصول د سیرامسایټ، سیرابیډز، یا سیرامکاسټ په نوم هم پیژندل کیږي، او د کلسین شوي بکسایټ څخه جوړ شوی چې دا د غوره کروی دانې شکل ورکوي. د المونیم آکسایډ او سیلیکون آکسایډ لوړ مینځپانګې سره ، سیرامیک ریت د دودیز سیلیکا شګو په پرتله غوره ملکیتونه لري.
د سیرامیک ریت د سیلیکا ریت په پرتله ډیری ګټې وړاندې کوي. لومړی، دا خورا لوړ انعکاس لري، دا د لوړ تودوخې غوښتنلیکونو کې د کارولو لپاره مثالی کوي. دا یو ټیټ حرارتي توسع هم لري، ډاډ ترلاسه کوي چې دا د شګو مولډ یا اصلي شکل او دوام حتی د سخت تودوخې په جریان کې ساتي.
د دې اغیزمن ځواک سربیره ، سیرامیک ریت عالي جریان وړاندیز کوي - دا ډاډ ورکوي چې دا د کاسټ کولو پروسې په جریان کې په اسانۍ سره جوړ او شکل کیدی شي. سربیره پردې ، سیرامیک ریت د اغوستلو ، کرش کولو او تودوخې شاک لپاره لوړ مقاومت لري ، دا د هر ډول کاسټینګ غوښتنلیکونو لپاره غوره انتخاب جوړوي.
د فاؤنډري سیرامیک ریت کارولو بله کلیدي ګټه دا ده چې دا د بیا رغونې لوړه کچه لري ، پدې معنی چې دا د کاسټ کولو پروسې کې په اسانۍ سره کارول کیدی شي. دا، په بدل کې، د ضایعاتو کمولو او لګښتونو کمولو کې مرسته کوي.
په ټولیز ډول، د فاونډري سیرامیک ریت د هرې فاونډري لپاره اړین دی چې د دوی د کاسټ کولو فعالیت ښه کولو په لټه کې وي. د دې عالي ملکیتونو او غوره ځواک سره ، دا د دودیز سیلیکا شګو په پرتله د پام وړ ګټه وړاندې کوي.
د سیرامیک ریت ملکیت
| اصلي کیمیاوي اجزا | Al₂O₃ 70-75٪، Fe₂O₃ ~ 4٪، | Al₂O₃ 58-62٪ Fe₂O₃ 2%، | Al₂O₃ ≥50%، Fe₂O₃ - 3.5٪، | Al₂O₃ ≥45%، Fe₂O₃ ~ 4٪، |
| د تولید پروسه | فیوز شوی | سینټر شوی | سینټر شوی | سینټر شوی |
| د غلو شکل | کره | کره | کره | کره |
| زاویه کوفیینټ | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 | ≤1.1 |
| جزوی اندازه | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm | 45μm -2000μm |
| انعکاس | ≥1800℃ | ≥1825℃ | ≥1790℃ | ≥1700℃ |
| بلک کثافت | 1.8-2.1 g/cm3 | 1.6-1.7 g/cm3 | 1.6-1.7 g/cm3 | 1.6-1.7 g/cm3 |
| PH | 6.5-7.5 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| غوښتنلیک | فولاد، سټینلیس فولاد، اوسپنه | فولاد، سټینلیس فولاد، اوسپنه | کاربن فولاد، اوسپنه | اوسپنه، المونیم، مسو |
د غنمو د اندازې ویش
| میش | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | ۱۴۰ | ۲۰۰ | ۲۷۰ | پین | د AFS رینج |
| μm | ۸۵۰ | ۶۰۰ | ۴۲۵ | ۳۰۰ | ۲۱۲ | ۱۵۰ | ۱۰۶ | 75 | 53 | پین | |
| #۴۰۰ | ≤5 | 15-35 | 35-65 | 10-25 | ≤8 | ≤2 | 40±5 | ||||
| #۵۰۰ | ≤5 | 0-15 | 25-40 | 25-45 | 10-20 | ≤10 | ≤5 | 50±5 | |||
| #550 | ≤10 | 20-40 | 25-45 | 15-35 | ≤10 | ≤5 | 55±5 | ||||
| #650 | ≤10 | 10-30 | 30-50 | 15-35 | 0-20 | ≤5 | ≤2 | 65±5 | |||
| #750 | ≤10 | 5-30 | 25-50 | 20-40 | ≤10 | ≤5 | ≤2 | 75±5 | |||
| #۸۵۰ | ≤5 | 10-30 | 25-50 | 10-25 | ≤20 | ≤5 | ≤2 | 85±5 | |||
| #۹۵۰ | ≤2 | 10-25 | 10-25 | 35-60 | 10-25 | ≤10 | ≤2 | 95±5 |
