د شګو کاسټ کولو اصلي پروسې څه دي

د شګو کاسټینګ ترټولو دودیز کاسټینګ میتود دی ، کوم چې د کاسټ کولو میتود دی چې په کې شګه د مولډ چمتو کولو لپاره د اصلي مولډینګ موادو په توګه کارول کیږي. فولاد، اوسپنه او ډیری غیر فیرس مصر castings د شګو کاسټ کولو لخوا ترلاسه کیدی شي. ځکه چې د شګو کاسټ کولو کې کارول شوي مولډینګ توکي ارزانه او ترلاسه کول اسانه دي ، او د کاسټینګ مولډ تولید کول اسانه دي ، دا د واحد ټوټې تولید ، بیچ تولید او د کاسټینګ ډله ایز تولید سره تطابق کیدی شي. دا د اوږدې مودې لپاره د کاسټ کولو تولید کې اساسي پروسه وه.

د شګې اچولو پروسې بنسټیز بهیر په عمده توګه لاندې مرحلې شاملې دي: د مولډ جوړونه، د شګو مخلوط، مولډینګ، خټکی، اچول، او پاکول.

1. د مولډ جوړولو مرحله: د نقاشیو د اړتیاو سره سم موډل جوړ کړئ. عموما، د لرګیو مولډونه د واحد ټوټې تولید لپاره کارول کیدی شي، پلاستيکي سانچونه او فلزي سانچونه د ډله ایز تولید لپاره جوړ کیدی شي، او ټیمپلیټونه د لوی پیمانه کاسټینګ لپاره جوړ کیدی شي.

2. د شګو د مخلوط کولو مرحله: د شګو مولډ جوړولو اړتیاوو او د کاسټینګ ډولونو سره سم، د مولډینګ / کور جوړولو لپاره وړ وړ شګه چمتو کیږي.

3. د ماډلینګ/کور جوړونې مرحله: په شمول د ماډلینګ (د مولډینګ شګې سره د کاسټینګ غار رامینځته کول) ، کور جوړونه (د کاسټینګ داخلي شکل رامینځته کول) ، او د مولډ میچ کول (د شګې کور په غار کې اچول او د پورتنۍ برخې تړل او ښکته د شګو بکسونه). مولډینګ په کاسټ کولو کې کلیدي اړیکه ده.

4. د خړوبولو مرحله: د اړتیا وړ فلزي جوړښت سره سم کیمیاوي ترکیب چمتو کړئ، د الیاژ موادو د خړوبولو لپاره مناسب خټکي غوره کړئ، او د وړ مایع فلز مایع جوړ کړئ (د وړ جوړښت او وړ تودوخې په ګډون).

5. د خړوبولو مرحله: وړ پړسیدلی فلز د شګو بکس ته داخل کړئ چې د مولډ سره سمبال شوی. د اچولو په وخت کې د تودوخې سرعت ته پام وکړئ، ترڅو د فلزي فلز ټول غار ډک کړي. د اچولو مرحله نسبتا خطرناکه ده، نو د خوندیتوب لپاره باید ځانګړې پاملرنه وشي.

6. د پاکولو مرحله: د پاکولو موخه په کاسټینګ کې د شګو، پیسیدو او اضافي فلزاتو لرې کول او د کاسټ کولو سطحه ښه کول دي. وروسته له دې چې غوړ شوي فلزات له مینځلو وروسته قوي کیږي ، د مولډینګ شګه لرې کیږي ، سپرو او نور لوازمات لرې کیږي ، او اړین کاسټینګ رامینځته کیږي ، او په پای کې د هغې نیمګړتیاوې او عمومي کیفیت معاینه کیږي.

د سیرامیک شګه د لوړې تودوخې مقاومت ګټې لري، هیڅ ماتول، هیڅ دوړې، کروی بڼه، د هوا لوړ تحرک، د ډکولو ښه فعالیت، د سیلیکا دوړو خطر نشته، او داسې نور. دا شنه او چاپیریال دوستانه کاسټینګ شګه ده. دا د شګو کاسټینګ (مولډ شګه ، اصلي شګه) ، د وی میتود کاسټینګ ، ورک شوي فوم کاسټینګ (د ریت ډکولو) ، کوټینګ (سیرامیک ریت پاؤډر) او نورو کاسټینګ پروسو لپاره مناسب دی. دا د موټرو انجنونو او د موټرو برخو کې کارول کیږي، لوی کاسټ فولاد، سټینلیس فولاد، او د اوسپنې کاسټینګ، غیر فیرس مصر کاسټینګ او نور برخو کې په پراخه توګه کارول کیږي، د شنه او چاپیریال دوستانه کاسټینګ ریت په نوم پیژندل کیږي.