لنډیز: د ZG06Cr13Ni4Mo موادو فعالیت باندې د تودوخې درملنې مختلف پروسو اغیزه مطالعه شوې. ازموینه ښیې چې په 1 010 ℃ نورمال کولو + 605 ℃ لومړني تودوخې + 580 ℃ ثانوي تودوخې کې د تودوخې درملنې وروسته ، مواد د غوره فعالیت شاخص ته رسي. جوړښت یې د ټیټ کاربن مارټینسایټ + ریورس ټرانسفارمیشن آسټینایټ دی، د لوړ ځواک، ټیټ تودوخې سختۍ او مناسب سختۍ سره. دا د لوی تیغ کاسټینګ تودوخې درملنې تولید غوښتنلیک کې د محصول فعالیت اړتیاوې پوره کوي.
کلیدي کلمې: ZG06Cr13NI4Mo; martensitic سٹینلیس فولاد؛ تیغ
لوی تیغونه د هایدرو پاور توربینونو کلیدي برخې دي. د برخو د خدماتو شرایط نسبتا سخت دي، او دوی د اوږدې مودې لپاره د لوړ فشار د اوبو جریان اغیزو، اغوستلو او تخریب سره مخ دي. مواد د ZG06Cr13Ni4Mo مارټینسټیک سټینلیس سټیل څخه غوره شوي چې د ښه جامع میخانیکي ملکیتونو او د سنکنرن مقاومت سره. د لویې کچې په لور د هایدرو پاور او اړونده کاسټینګ پراختیا سره، د سټینلیس فولادو موادو لکه ZG06Cr13Ni4Mo فعالیت لپاره لوړې اړتیاوې وړاندې کیږي. د دې پای ته رسولو لپاره، د کورني بریښنا تجهیزاتو تصدۍ د ZG06C r13N i4M یا لوی بلیډونو تولید آزموینې سره یوځای، د موادو کیمیاوي جوړښت داخلي کنټرول، د تودوخې درملنې پروسې پرتله کولو ازموینې او د ازموینې پایلې تحلیل، مطلوب واحد نورمال کولو + دوه ځله تودوخه تودوخه د ZG06C r13N i4M o د سټینلیس سټیل موادو درملنې پروسه د کاسټینګ تولید لپاره ټاکل شوې وه چې د لوړ فعالیت اړتیاوې پوره کوي.
1 د کیمیاوي جوړښت داخلي کنټرول
ZG06C r13N i4M o مواد د لوړ ځواک مارټینسیټیک سټینلیس سټیل دی ، کوم چې د لوړ میخانیکي ملکیتونو او د ټیټ تودوخې اغیزې سختۍ ته اړتیا لري. د موادو د فعالیت د ښه کولو لپاره، کیمیاوي جوړښت په داخلي توګه کنټرول شوی و، د w (C) ≤ 0.04٪، w (P) ≤ 0.025٪، w (S) ≤ 0.08٪، او د ګاز محتويات کنټرول شوي. جدول 1 د موادو د داخلي کنټرول کیمیاوي جوړښت رینج او د نمونې د کیمیاوي جوړښت تحلیل پایلې ښیي، او جدول 2 د موادو د ګاز محتوا د داخلي کنټرول اړتیاوې او د نمونې ګاز منځپانګې تحلیل پایلې ښیي.
جدول 1 کیمیاوي جوړښت (د ډله ایزې برخې،٪)
| عنصر | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | Cu | Al |
| معیاري اړتیا | ≤0.06 | ≤1.0 | ≤0.80 | ≤0.035 | ≤0.025 | 3.5-5.0 | 11.5-13.5 | 0.4-1.0 | ≤0.5 |
|
| اجزاء داخلي کنټرول | ≤0.04 | 0.6-0.9 | 1.4-0.7 | ≤0.025 | ≤0.008 | 4.0-5.0 | 12.0-13.0 | 0.5-0.7 | ≤0.5 | ≤0.040 |
| پایلې تحلیل کړئ | 0.023 | ۱.۰ | 0.57 | 0.013 | 0.005 | 4.61 | 13.0 | 0.56 | 0.02 | 0.035 |
جدول 2 د ګاز محتوا (ppm)
| ګاز | H | O | N |
| د داخلي کنټرول اړتیاوې | ≤2.5 | ≤80 | ≤150 |
| پایلې تحلیل کړئ | 1.69 | 68.6 | 119.3 |
د ZG06C r13N i4M o مواد په 30 t بریښنایی فرنس کې بوی شوی ، په 25T LF فرنس کې د الیاژ کولو ، ترکیب او تودوخې تنظیم کولو لپاره پاک شوی ، او په 25T VOD فرنس کې ډیکاربریز شوی او ډیګاس شوی ، په دې توګه د فولادو ، فولادو کاربن ترلاسه کوي. یونیفورم ترکیب، لوړ پاکوالی، او ټیټ زیان رسونکي ګاز مواد. په نهایت کې ، د المونیم تار د وروستي ډی اکسیډیشن لپاره کارول شوی ترڅو په پړسیدلي فولاد کې د اکسیجن مینځپانګه کمه کړي او دانې نور پاک کړي.
2 د تودوخې درملنې پروسې ازموینه
2.1 د ازموینې پلان
د کاسټینګ باډي د ټیسټ باډي په توګه کارول شوې وه ، د ازموینې بلاک اندازه 70mm × 70mm × 230mm وه ، او د تودوخې لومړنۍ درملنه د انیلینګ نرمول وه. د ادبیاتو سره د مشورې وروسته، د تودوخې درملنې پروسې پیرامیټونه غوره شوي: د تودوخې نورمال کول 1 010 ℃، د تودوخې لومړنۍ تودوخې 590 ℃، 605 ℃، 620 ℃، د ثانوي تودوخې درجه 580 ℃، او د تودوخې مختلف پروسې د پرتله کولو ازموینې لپاره کارول شوي. د ازموینې پلان په 3 جدول کې ښودل شوی.
جدول 3 د تودوخې درملنې ازموینې پلان
| د محاکمې پلان | د تودوخې درملنې ازموینې پروسه | ازمایښتي پروژې |
| A1 | 1 010℃ نورمال کول + 620℃ تودوخه کول | د تناسلي ملکیتونو اغیزې سختۍ سختۍ HB د بډنګ ملکیت مایکرو جوړښت |
| A2 | 1 010 ℃ نورمال کول + 620 ℃ تودوخه + 580 ℃ تودوخه کول | |
| B1 | 1 010℃ نورمال کول + 620℃ تودوخه کول | |
| B2 | 1 010 ℃ نورمال کول + 620 ℃ تودوخه + 580 ℃ تودوخه کول | |
| C1 | 1 010℃ نورمال کول + 620℃ تودوخه کول | |
| C2 | 1 010 ℃ نورمال کول + 620 ℃ تودوخه + 580 ℃ تودوخه کول |
2.2 د ازموینې پایلو تحلیل
2.2.1 د کیمیاوي جوړښت تحلیل
په جدول 1 او 2 جدول کې د کیمیاوي جوړښت او ګاز مینځپانګې د تحلیل پایلو څخه ، اصلي عناصر او د ګاز مینځپانګه د مطلوب ترکیب کنټرول رینج سره سم دي.
2.2.2 د فعالیت ازموینې پایلو تحلیل
د مختلف ازموینې سکیمونو سره سم د تودوخې درملنې وروسته ، د میخانیکي ملکیتونو پرتله کولو ازموینې د GB/T228.1-2010 ، GB/T229-2007 ، او GB/T231.1-2009 معیارونو سره سم ترسره شوې. تجربې پایلې په جدول 4 او 5 جدول کې ښودل شوي.
جدول 4 د تودوخې درملنې پروسې مختلف سکیمونو میخانیکي ملکیتونو تحلیل
| د محاکمې پلان | Rp0.2/Mpa | Rm/Mpa | الف | Z/ | AKV/J(0℃) | د سختۍ ارزښت HBW |
| معیاري | ≥550 | ≥750 | ≥15 | ≥35 | ≥50 | 210~290 |
| A1 | ۵۲۶ | ۷۸۶ | ۲۱.۵ | 71 | 168، 160، 168 | ۲۴۷ |
| A2 | ۵۷۲ | 809 | 26 | 71 | 142، 143، 139 | ۲۴۷ |
| B1 | ۵۸۸ | ۸۱۱ | ۲۱.۵ | 71 | 153، 144، 156 | ۲۵۰ |
| B2 | ۶۸۷ | ۸۵۱ | 23 | 71 | 172، 165، 176 | ۲۶۸ |
| C1 | ۶۵۰ | ۸۰۶ | 23 | 71 | 147، 152، 156 | ۲۴۷ |
| C2 | ۶۶۴ | ۸۴۲ | 23.5 | 70 | 147، 141، 139 | ۲۶۳ |
جدول 5 د خړوبولو ازموینه
| د محاکمې پلان | د ځړولو ازموینه (d = 25، a = 90 °) | ارزونه |
| B1 | کریک 5.2×1.2mm | ناکامي |
| B2 | درزونه نشته | وړ |
د میخانیکي ملکیتونو پرتله کولو او تحلیل څخه: (1) نورمال کول + د تودوخې تودوخې درملنه ، مواد کولی شي غوره میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کړي ، دا په ګوته کوي چې مواد ښه سختتیا لري. (2) د تودوخې درملنې نورمال کولو وروسته ، د حاصلاتو ځواک او پلاستیکیت (اوږدوالی) د دوه ځله تودوخې په پرتله ښه کیږي. (3) د موډل فعالیت معاینې او تحلیل څخه ، د B1 نورمال کولو + واحد ټیمپرینګ ازموینې پروسې د موڑنے فعالیت غیر وړ دی ، او د دوه ځله تودوخې وروسته د B2 ازموینې پروسې د موڑنے ازموینې فعالیت وړ دی. (4) د 6 مختلف تودوخې تودوخې د ازموینې پایلو پرتله کولو څخه ، د B2 پروسې سکیم د 1 010 ℃ نورمال کولو + 605 ℃ واحد تودوخې + 580 ℃ ثانوي تودوخې غوره میخانیکي ملکیتونه لري ، د حاصل قوت 687MPa سره ، اوږدوالی. د 23٪ څخه، په 0 ℃ کې د 160J څخه ډیر د اغیز سختۍ، د 268HB منځنۍ سختۍ، او د وړ وړ موډل فعالیت، ټول د موادو د فعالیت اړتیاوې پوره کوي.
2.2.3 د فلزي جوړښت تحلیل
د موادو B1 او B2 ازموینې پروسو فلزاتوګرافیک جوړښت د GB/T13298-1991 معیار سره سم تحلیل شوی. شکل 1 د نورمال کولو فلزاتوګرافیک جوړښت ښیي + 605℃ لومړی تودوخه ، او 2 شکل د نورمال کولو فلزاتوګرافیک جوړښت ښیې + لومړی تودوخه + دوهم تودوخه. د میټالوګرافیک معاینې او تحلیل څخه ، د تودوخې درملنې وروسته د ZG06C r13N i4M o اصلي جوړښت د ټیټ کاربن لیټ مارټینسایټ + بیرته راګرځیدونکی آسټینایټ دی. د میټالوګرافیک جوړښت تحلیل څخه، د لومړي تودوخې وروسته د موادو لیټ مارټینسایټ بنډلونه ضعیف او اوږد دي. د دوهم تودوخې وروسته، د میټرکس جوړښت یو څه بدلون کوي، د مارټینسایټ جوړښت هم یو څه ښه شوی، او جوړښت ډیر یونیفورم دی؛ د فعالیت په شرایطو کې، د حاصلاتو پیاوړتیا او پلاستیکیت تر یوې اندازې پورې ښه شوی.
شکل 1 ZG06Cr13Ni4Mo نورمال کول + یو تودوخې مایکرو جوړښت
شکل 2 ZG06Cr13Ni4Mo نورمال کول + دوه ځله تودوخه میټلوګرافیک جوړښت
2.2.4 د ازموینې پایلو تحلیل
1) ازموینې تایید کړه چې ZG06C r13N i4M o مواد ښه سختتیا لري. د نورمال کولو + تودوخې درملنې له لارې ، مواد کولی شي ښه میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کړي؛ د تودوخې درملنې نورمال کولو وروسته د دوه تودوخې د تولید ځواک او پلاستيکي ملکیتونه (اوږدوالی) د یو تودوخې په پرتله خورا لوړ دي.
2) د ازموینې تحلیل ثابتوي چې د نورمال کولو وروسته د ZG06C r13N i4M o جوړښت مارټینسایټ دی ، او د تودوخې وروسته جوړښت د ټیټ کاربن لیټ ټیمپرډ مارټینسایټ + ریورسډ آسټینایټ دی. په معتدل جوړښت کې بیرته راګرځیدونکي آسټینایټ لوړ حرارتي ثبات لري او د موادو میخانیکي ملکیتونو، اغیزو ملکیتونو او د کاسټ کولو او ویلډینګ پروسې ملکیتونو باندې د پام وړ اغیزه لري. له همدې امله، مواد د تودوخې درملنې وروسته لوړ ځواک، لوړ پلاستيکي سختۍ، مناسب سختۍ، ښه درز مقاومت او ښه کاسټینګ او ویلډینګ ځانګړتیاوې لري.
3) د ZG06C r13N i4M o د ثانوي تودوخې فعالیت د ښه والي لاملونه تحلیل کړئ. د نورمال کولو، تودوخې او تودوخې ساتنې وروسته، ZG06C r13N i4M o د اسټینټ کولو وروسته ښه دانه شوي آسټینایټ جوړوي، او بیا د چټک یخولو وروسته په ټیټ کاربن مارټینسایټ بدلیږي. په لومړي تودوخه کې، په مارټینسایټ کې سوپر سیوریټ کاربن د کاربایډونو په بڼه تیریږي، په دې توګه د موادو ځواک کموي او د موادو پلاستيک او سختۍ ته وده ورکوي. د لومړي تودوخې د لوړې تودوخې له امله، لومړی تودوخه د tempered martensite سربیره خورا ښه ریورس اسټینایټ تولیدوي. دا ریورس اسټینایټ د تودوخې یخولو په جریان کې په جزوي ډول په مارټینسایټ بدلیږي ، د ثانوي تودوخې پروسې په جریان کې بیا تولید شوي مستحکم ریورس اسټینایټ د نیوکلیشن او ودې لپاره شرایط چمتو کوي. د ثانوي تودوخې هدف د کافي مستحکم ریورس اسټینایټ ترلاسه کول دي. دا ریورس اسټینایټ کولی شي د پلاستيکي تخریب په جریان کې د مرحلې بدلون څخه تیر شي، په دې توګه د موادو پیاوړتیا او پلاستیکیت ښه کوي. د محدودو شرایطو له امله، دا ناشونې ده چې د ریورس اسټینایټ مشاهده او تحلیل شي، نو دا تجربه باید د مقایسوي تحلیل لپاره د اصلي څیړنې شیانو په توګه میخانیکي ځانګړتیاوې او مایکروسټرکچر واخلي.
3 د تولید غوښتنلیک
ZG06C r13N i4M o د عالي فعالیت سره د لوړ ځواک سټینلیس سټیل کاسټ سټیل مواد دی. کله چې د بلیډ ریښتیني تولید ترسره شي ، د تجربې لخوا ټاکل شوي کیمیاوي ترکیب او داخلي کنټرول اړتیاوې او د ثانوي نورمال کولو + تودوخې درملنې پروسې د تولید لپاره کارول کیږي. د تودوخې د درملنې بهیر په 3 شکل کې ښودل شوی. اوس مهال، د 10 لوی هایدرو پاور بلیډونو تولید بشپړ شوی، او فعالیت ټول د کاروونکو اړتیاوې پوره کوي. دوی د کارونکي بیا تفتیش تیر کړي او ښه ارزونه یې ترلاسه کړې.
د پیچلي منحل شوي بلیډونو ځانګړتیاو لپاره، لوی کنټور ابعاد، د شافټ سرونه، او اسانه خرابول او درز کول، د تودوخې درملنې پروسې کې ځینې پروسې اقداماتو ته اړتیا ده:
1) د شافټ سر ښکته دی او تیغ پورته دی. د فرنس د بارولو سکیم د لږ تر لږه خرابوالي اسانتیا لپاره غوره شوی، لکه څنګه چې په 4 شکل کې ښودل شوي؛
2) ډاډ ترلاسه کړئ چې د کاسټینګونو او کاسټینګونو او پیډ اوسپنې لاندې پلیټ ترمینځ کافي لوی واټن شتون لري ترڅو یخ کول ډاډمن کړي ، او ډاډ ترلاسه کړئ چې د شافټ سر د الټراسونیک کشف اړتیاوې پوره کوي؛
3) د ورک پیس د تودوخې مرحله څو ځله ویشل شوې ترڅو د تودوخې پروسې په جریان کې د کاسټ کولو تنظیمي فشار کم کړي ترڅو د کریک کیدو مخه ونیسي.
د پورته تودوخې درملنې اقداماتو پلي کول د تیغ د تودوخې درملنې کیفیت تضمینوي.
شکل 3 ZG06Cr13Ni4Mo بلیډ د تودوخې درملنې پروسه
شکل 4 د بلیډ تودوخې درملنې پروسې د فرنس بار کولو سکیم
4 پایله
1) د موادو د کیمیاوي جوړښت داخلي کنټرول پراساس، د تودوخې درملنې پروسې ازموینې له لارې، دا معلومه شوه چې د ZG06C r13N i4M o د لوړ ځواک سټینلیس سټیل موادو د تودوخې درملنې پروسه د 1 تودوخې درملنې پروسه ده. 010 ℃ نورمال کول + 605 ℃ لومړني تودوخې + 580 ℃ ثانوي تودوخه ، کوم چې کولی شي ډاډ ترلاسه کړي چې میخانیکي ملکیتونه ، د ټیټ تودوخې اغیزې ملکیتونه او د کاسټینګ موادو سړه ځړونکي ملکیتونه معیاري اړتیاوې پوره کوي.
2) ZG06C r13N i4M o مواد ښه سختتیا لري. د نورمال کولو وروسته جوړښت + دوه ځله د تودوخې تودوخې درملنې وروسته د ټیټ کاربن لیټ مارټینسایټ + ریورس اسټینایټ د ښه فعالیت سره ، کوم چې لوړ ځواک ، لوړ پلاستيکي سختۍ ، مناسب سختۍ ، ښه درز مقاومت او ښه کاسټینګ او ویلډینګ فعالیت لري.
3) د نورمال کولو + دوه ځله تودوخې د تودوخې درملنې سکیم د تجربې لخوا ټاکل شوی د لوی بلیډونو تودوخې درملنې پروسې تولید باندې پلي کیږي ، او د موادو ملکیتونه ټول د کارونکي معیاري اړتیاوې پوره کوي.
د پوسټ وخت: جون-28-2024
