په عمومي توګه، د ګیټینګ سیسټم ډیزاین درې اصول تعقیبوي:
1. ګړندی تویدنه: د تودوخې د راټیټیدو، راټیټیدو او اکسیډیشن کمولو لپاره؛
2. پاکه اچول: د سلیګ او ناپاکۍ د تولید څخه مخنیوی وکړئ، او سلیګ د غار څخه په پړسیدلي اوسپنه کې وساتئ؛
3. اقتصادي توزیع: د پروسې حاصلات اعظمي کړئ.
1. د چاک برخې موقعیت
1. کله چې د اچولو سیسټم ډیزاین کړئ ، لومړی شی چې په پام کې ونیسئ د جریان بلاک کولو برخې موقعیت دی ، ځکه چې دا د ډکولو سرعت ټاکي. په عمومي ډول خبرې کول، د چاک برخو تنظیم کولو لپاره دوه دودیز ځایونه شتون لري.
2. یو دا دی چې دا د وروستني رنر او داخلي رنر ترمنځ تنظیم کړي. شمیره کیدای شي د داخلي رنر شمیر سره مطابقت ولري. دا د فشار اچولو په نوم هم یادیږي. څرنګه چې لږ تر لږه کراس برخه کاسټینګ ته نږدې ده، نو د اوسپنې خطي سرعت خورا لوړ دی کله چې دا غار ته ننوځي.
3. بل د سپرو او لیټرل رنر په مینځ کې کیښودل کیږي، یوازې د جریان بلاک کولو برخې سره، چې د فشار پرته اچول هم ویل کیږي.
4. د کاسټ اوسپنې عصري تولید د فلټریشن ټیکنالوژۍ څخه جلا نه دی. د فوم سیرامیک فلټرونو د ښه پلي کولو لپاره ، سپرو باید د پروسې ډیزاین کې د جریان بلاک کولو برخې په توګه وکارول شي.
فکتورونه باید په پام کې ونیول شي
1. د اچولو وخت، دا د اوبو لګولو سیسټم یو له دندو څخه دی، او مختلف الګوریتمونه شتون لري. نن ورځ، د سمولو سافټویر اکثرا د دې محاسبه کولو لپاره کارول کیږي. نو ایا د لاس په واسطه محاسبه کولو لپاره کومه ګړندۍ لاره شتون لري؟ ځواب: هو، او دا ساده ده.
T sec =√(W.lb)
د دوی په منځ کې: t د اچولو وخت دی، واحد ثانیې دی، W د توزیع وزن دی، واحد پونډ دی. دا ساده وساتئ.
2. د رګونو مجموعه. پړسیدلی اوسپنه به د اچولو په وخت کې د مولډ دیوال سره مسح کړي. د اوسپنې په مینځ کې به رقابت هم رامینځته شي او د انرژي ضایع به وي ، نو دا باید په پام کې ونیول شي.
په عموم ډول، د پتلی دیوال پلیټونو لپاره، د رګونو ضرب § باید د 0.2 په څیر کوچنی وي؛ د موټی او مربع برخو لپاره، د رګونو مجموعه باید د 0.8 په اندازه لوی وي.
3. البته، تاسو کولی شئ ډیر دقیق اوسئ. لاندې چارټ د موندلو لپاره کارول کیدی شي.
د پوسټ وخت: می-07-2024